پوسته لاستیکی محافظ اتصال دهنده خودرو

پوسته لاستیکی محافظ اتصال دهنده خودرو. ساخته شده از مواد لاستیکی انتخاب شده مانند لاستیک سیلیکون، EPDM و لاستیک نیتریل، دارای ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی است که آن را برای محیط های سخت مانند محفظه موتور خودرو مناسب می کند. لاستیک با استفاده از مواد خام از شرکت‌های فهرست شده، با استفاده از لاستیک ترکیبی/تخصصی تولید می‌شود و از طریق فرآیندهایی مانند قالب‌گیری فشرده و قالب‌گیری تزریقی جامد تولید می‌شود که منجر به دقت ابعادی بالا و عملکرد پایدار می‌شود.

پارامتر محصول (مشخصات)

کیفیت عالی

پوسته لاستیکی محافظ اتصال دهنده خودرو شرکت فناوری لاستیکی ژجیانگ گومینگ، از طریق "کنترل کیفیت سرتاسر" و ضمانت سه گانه مواد، فرآیندها و آزمایش به قابلیت اطمینان بالایی دست می یابد. نسخه خودرو به گونه ای طراحی شده است که شرایط عملیاتی سختگیرانه را برآورده کند، در حالی که نسخه خانگی مطابق با استانداردهای ایمنی ملی است. Guoming Rubber از فرآیندهای پیچیده ای مانند قالب گیری فشاری و قالب گیری تزریق جامد استفاده می کند و دقت ابعادی را در محدوده 0.05± بدست می آورد. نسخه خانگی دارای قالب گیری تزریقی دقیق و پرداخت لبه برای اطمینان از تناسب کامل در هنگام نصب است. نسخه صنعتی دارای گواهی استاندارد TL9000 صنعت خودروسازی است و نسخه خانگی استانداردهای ملی GB 2099.7-2024 و GB 1002-2024 را گذرانده است و استانداردهای ملی جدید را برای الزامات عایق کاری و حفاظتی برآورده می کند.

SOP تولید:

1. بازرسی مواد ورودی و انبارداری: بررسی کنید که گزارش‌های ارائه‌شده تامین‌کننده با مشخصات محصول مطابقت دارد و آزمایش نمونه‌ای از مواد را انجام دهید تا مطمئن شوید که آنها با مشخصات مطابقت دارند. بسته بندی را برای آسیب بررسی کنید؛ بسته بندی باید اطلاعات مربوطه مانند نام مواد، مشخصات، شماره مدل و شماره دسته را نمایش دهد.

2. ترکیب لاستیکی: اطلاعات سفارش کار، کارت های دریافت و ارسال را بررسی کنید و بررسی کنید که رنگ و مقدار مطابقت دارند.

3. ولکانیزاسیون و قالب گیری: پس از تأیید اطلاعات مواد محصول، اطلاعات قالب و اطلاعات تجهیزات، از دستگاه ولکانیزاسیون تخت استفاده کنید. اولین نمونه محصول نیاز به آب بندی و بازرسی ابعادی دارد. انجام بازرسی های بصری تصادفی از محصولات در طول تولید.

4. پیرایش: برای حذف مواد اضافی، از یک ابزار پیک مطابق دستورالعمل عملیات پیرایش استفاده کنید.

5. ولکانیزاسیون ثانویه: برای ولکانیزاسیون ثانویه محصول از کوره پخت استفاده کنید.

6. بازرسی کامل: ظاهر محصول را بررسی کرده و محصولات معیوب را حذف کنید.

7. بسته بندی و حمل و نقل

8. تمیز کردن قطعات پلاستیکی: هدف اصلی تمیز کردن، حذف لکه های روغن، عوامل آزاد کننده قالب، گرد و غبار، زباله ها و سایر ناخالصی ها از سطح قطعات پلاستیکی، فراهم کردن سطحی تمیز برای فرآیندهای بعدی چسباندن و مونتاژ، و اطمینان از عملکرد اتصال و آب بندی است.

9. پخت قطعات پلاستیکی: هدف اصلی حذف کامل رطوبت باقیمانده و حلال های عامل تمیز کننده از سطح و داخل قطعات پلاستیکی است. همچنین می‌تواند ثبات ابعادی برخی از پلاستیک‌ها را بهبود بخشد، بستری خشک و تمیز برای فرآیندهای بعدی چسب‌کاری، اتصال و مونتاژ فراهم می‌کند و عملکرد نهایی محصول را تضمین می‌کند.

10. چسباندن قطعات پلاستیکی: هدف اصلی تقویت عملکرد آب بندی قطعات پلاستیکی و بهبود استحکام پیوند، سازگاری با کاربردهایی است که نیاز به ضد آب، ضد گرد و غبار و جلوگیری از نشت دارند.